تولید کننده رزین های پلی وینیل استات، روغن های نرم کننده دی ا پی ، حلا ... ۲ تاوان مهرنوش شیخانی عرضه مواد اولیه رنگ و پلیمر ۳ رنگسازی تیراژه پرویز محمدی تولید کننده رنگ و تینر ۴ حلال پویان اراک (شیمیایی) رضا قاری تولید کننده بوتیل استات، اتیل استات، بوتیل، گلیکول ... ۵ بنیان کالا شیمی امیرحسین خاتمی تولید آلکید رزين ھا حلال ھا و خشک کن ھا ۶ پرند کیمیا پگاه ابراهیم کمالی دولت آباد عرضه کننده مواد اولیه رنگ و رزین و چاپ ۷ رنگسازی ایران صانعی تولید رنگ و رزین ۸ تارا شیمی نامی صادقی اصفهانی انواع خمیر رنگ روغنی و پلاستیک ۹ بصیرت رازی ملارد (شیمیایی) حسن قاسمی تولید و تصفیه انواع حلال های شیمیایی، تولید انواع تینر، صادرات انواع ت ... ۱۰ اینتر کامرس ایرج شاهسوندی تولید کننده پوشش های حفاظتی و صنعتی، تولید کننده افزودنی های رنگ، نمای ... صفحه اول قبلی بعدی صفحه آخر جستجو در لیست شرکت ها در این قسمت میتوانید بر اساس عناوین مختلف در لیست شرکت ها جستجو انجام بدهید. نام شرکت نام مدیر محصولات جستجو در گروه ها مواد اولیه (0) سبد خريد ورود مشتريان fa فارسی en English تماس اخبار فروشگاه درباره ما خانه Заказать Home دانش وینیل استات ۲۹ بهم وینیل استات http://si-resinjam.co.ir/vinyl-acetate.html posted in دانش وینیل استات یک ترکیب آلی با فرمول CH3CO2CHCH2 است.مایع بی رنگ با بوی تند، آن را مقدمه ای برای استات پلی وینیل، پلیمر مهم در صنعت است. تولید ظرفیت تولید در سراسر جهان از مونومر وینیل استات (VAM) در 6154000 تن / سال در سال 2007، تخمین زده می شد با اکثر ظرفیت متمرکز در ایالات متحده (1585000 تمام در تگزاس)، چین (1261000)، ژاپن (725000) و تایوان (650000) . متوسط لیست قیمت برای سال 2008 $ 1600 / تن بود. Celanese بزرگترین تولید است (حدود 25٪ از ظرفیت در سراسر جهان)، در حالی که دیگر تولید قابل توجه عبارتند از چین شرکت پتروشیمی (7٪)، چانگ چون گروه (6٪) و LyondellBasell (5٪). شایان ذکر است که صنایع ایجاد رزین جام نیز همگام با بزرگان این صنعت ونیل استات با استفاده از تکنولوژی های جدید محصولاتی با کیفیت عالی تولید کرده است که از افتخارات ایران اسلامی مان بوده است این یک ماده کلیدی در (مبلمان-چسب) است. :نحوه تهیه تولید کننده رزین قسمت اصلی فرایند تولید شامل واکنش اتیلن و اسید استیک با اکسیژن در حضور یک کاتالیزور پالادیوم است. C2H4 + CH3CO2H + 1/2 O2 → CH3CO2CHCH2 + H2O واکنش های جانبی اصلی احتراق پیش سازهای آلی است. وینیل استات یک بار توسط hydroesterification آماده شد. این روش شامل علاوه بر فاز گاز اسید استیک به استیلن در حضور کاتالیزور فلز. با این مسیر، با استفاده از جیوه (II) کاتالیزور، وینیل استات برای اولین بار توسط Klatte در 1912. تهیه شده بود روش دیگر مربوط به وینیل استات شامل تجزیه حرارتی دی استات ethylidene: (CH3CO2)2CHCH3 → CH3CO2CHCH2 + CH3CO2H پلیمریزاسیون تولید کننده رزین پلیمریزاسیون برای پلی وینیل استات با دیگر مونومر می تواند مورد استفاده قرار گیرد برای آماده سازی کوپلیمرهای مانند اتیلن وینیل استات (EVA)، وینیل استات رزین های اکریلیک اسید (VA / AA)، پلی وینیل کلراید استات (PVCA)، و polyvinylpyrrolidone (VP / VA کوپلیمر، مورد استفاده در ژل مو) .Due به بی ثباتی از رادیکال، تلاش برای کنترل پلیمریزاسیون از طریق ترین ‘زندگی / کنترل’ فرآیندهای رادیکال مشکل به اثبات رسانده اند. با این حال، قایق (یا بیشتر به طور خاص MADIX) پلیمریزاسیون ارائه می دهد یک روش مناسب برای کنترل سنتز PVA توسط علاوه بر این از زانتات و یا یک عامل انتقال زنجیره dithiocarbamate. واکنش های دیگر وینیل استات تحت بسیاری از واکنش های پیش بینی شده برای آلکن و استر است هالیدهای هیدروژن اضافه به را استات 1-haloethyl، که می تواند با روش های دیگر به دلیل عدم در دسترس بودن مربوطه هاله-الکل نمی شود. اسید استیک اضافه می کند در حضور کاتالیزور پالادیوم را به دی استات ethylidene، CH3CH (OAC) 2 این تحت تبادل استری با انواع اسیدهای کربوکسیلیک.آلکن نیز دستخوش Diels-توسکا و 2 + 2 cycloadditions. ارزیابی سمیت در 31 ژانویه 2009، ارزیابی نهایی کانادا به این نتیجه رسیدند که قرار گرفتن در معرض وینیل استات برای سلامت انسان مضر نمی باشد این تصمیم تحت قانون حفاظت از محیط زیست کانادا (CEPA) اطلاعات جدید دریافت در طول دوره نظر عمومی، و همچنین به عنوان اطلاعات بیشتر اخیر از ارزیابی ریسک انجام شده توسط اتحادیه اروپا بر اساس شد. Text for article taken from wikipedia.org. مختصری در مورد صنایع ایجاد رزین جام تولید کننده برتر رزین های پایه آبی شركت صنايع ايجاد رزين جام از سال ١٣٨١ فعاليت رسمي خود را در زمينه توليد رزين هاي پايه آبي از قبيل همو و كوپليمرهاي وينيل استات آغاز كرده است . اين شركت در توليد انواع رزين هاي PVA أعم از همو و كوپليمر وينيل استات و مشتقات آن جزء شاخص ترين توليدكنندگان برتر كشور مي باشد . از توليدات اين شركت به عنوان مواد أوليه در نساجي (چسب آهار و چسب تكميل فرش ماشيني ،چسب موكت وچسب پرده عمودي ) ساختمان سازي (چسب گچ كشي ، چسب بنايي ، چسب بتون كاري ، چسب آستر سازي ، چسب هاي خميري شكل ساختماني ، چسب كاشي و چسب سراميك ) چسب بسته بندي ، چسب رنگ سازي ، چسب سازي ( چسب چوب براي مصارف عمومي ) استفاده مي شود . دامنه توليدات اين شركت با كار و تلاش روز افزون واحد تحقيق و توسعه كه همسو با نياز مشتري مي باشد ، دائماً در حال گسترش است . اين شركت تمام تلاش خود را انجام مي دهد تا در زمينه توليد محصولات ، از پيشرفته ترين فن آوري هاي روز دنيا استفاده نمايد و همچنين با داشتن خط توليد مكانيزه و قابل انعطاف و نيز تكيه بر سيستم مديريت مشاركتي در اين راه گامهاي محكمي جهت جلب رضايت مشتريان بر دارد . Google+ VKontakte LinkedIn Twitter Pinterest Tumblr Del Facebook Flipboard Love This Print Reddit Yahoo Mail Gmail برچسب‌هاabout Vinyl acetate, price Vinyl acetate, resin, resin iran, resinjam, resinsazan, Vinyl acetate ضمن خیر مقدم به سایت صنایع ایجاد رزین جام ، ما را از نظرات و پیشنهادات خود بهره مند فرمایید 5 comments 3 × You need to log in to enter the discussion Login / Register Sanaie Esfahanانزدهمین نمایشگاه رنگ و رزین و پوشش های صنعتی دانش پلی وینیل استات ۲۹ بهم پلی وینیل استات http://si-resinjam.co.ir/polyvinyl-acetate.html posted in دانش, کو پلیمر ونیل استات تاریخچه اولین بار در سال 1912 دانشمند آلمانی به نام کلاته (Klatte) موفق به ساخت وینیل استات و در سال 1917 با همکاری رولت (Rollette) موفق به تهیه پلی وینیل استات (Poly Vinyl Acetate) شد. این پلیمر در سال 1920 به میزان تجاری تهیه و به بازار عرضه شد. مواد اولیه برای تهیه پلی وینیل استات (PVA) نیاز به استات وینیل می باشد. استات وینیل را می توان از ترکیب استیلن و اسید استیک و یا از طریق اکسیداسیون اتیلن به دست آورد. طرز تهیه وینیل استات از طریق امولسیونی از نگاه صنعتی پلیمر شدن تعلیقی وینیل استات برای تولید گرانول پلی وینیل استات بالاترین اهمیت را دارد. اغلب این گرانول ها به پلی وینیل الکل با تنوع درجه آبکافت و با وزن مولکولی متفاوت تبدیل می گردند. در مقیاس آزمایشگاهی کوپلیمر شدن وینیل استات با منومرهای دیگر شاید با توجه به راحتی عمل و راحتی به وجود آوردن محیط تعلیقی مناسب مزیت داشته باشد. پلیمر شدن صنعتی امولسیونی به صورت همو یا کوپلیمر شدن از اهمیت فراوانی برخوردار است علی الخصوص در توسعه چسب ها، رنگ ها، پوشش دهی کاغذ و تکمیل در نساجی. اگرچه حدود یک سوم از منومر وینیل استات برای تولید لاتکس ها به صورت رنگ ها و چسب ها مورد استفاده قرار می گیرد اطلاعات منتشره در خصوص پلیمر شدن امولسیونی وینیل استات محدود می باشد. پلیمر شدن امولسیونی وینیل استات شاید در میان روش های پلیمر شدن با توجه به اینکه لاتکس های واقعی با سطح فعالهای آنیونی و یا کاتیونی و یا سطح فعالهای غیر یونی یا کلوئیدی حفاظتی و همراه با ترکیب دو یا بیشتر از این مواد و همچنین بدون امولسیون کننده ای، به وجود می آید منحصر به فرد است. هنگام پلیمر شدن امولسیونی وینیل استات رزین جام بر خلاف پلیمر شدن استایرن ذرات امولسیونی تا 80 درصد درجه تبدیل شکل خواهند گرفت. همچنین به نظر می رسد واکنش بستگی به سرعت همزن داشته باشد. افزایش سرعت همزن، کاهش سرعت واکنش را به همراه خواهد داشت. همچنین گزارش گردیده که اکثر غلضت آغازگرها (غلضت پر سولفات) با توجه به تولید اسید سولفوریک آزاد در واکنش پیچیده می گردد. این امر باعث آبکافت مقداری از منومر و تبدیل استالدئید می شود، که جدا از فعالیت انتقال زنجیر باعث تأخیر سرعت نیز می گردد. این مشاهدات اهمیت تنظیم PH در هنگام پلیمر شدن وینیل استات را متذکر می سازد.سرعت پلیمر شدن امولسیونی وینیل استات در PH=7 بیشترین مقدار خواهد بود این مقدار بیشتر از محدوده PH بین 4 تا 5 است که مناسب ترین محدوده برای کمترین مقدار آبکافت وینیل استر می باشد. فاکتور دیگری که شاید به اندازه کافی به عملیات نظری پلیمر شدن امولسیونی وینیل استات رو آنها بحث نشده این است که در مطالعات دیلاتومتری پلیمر شدن امولسیونی، جمع شدگی و یا انغباض منومر در یک سیستم آبی به مقدار 4/0 7/15 درصد بوده در صورتی که در پلمیر شدن توده ای انغباض در حدود 26 الی 28 درصد است. این تفاوت به دلیل حل شدن منومر در محیط آبی می باشد. اگر چنین باشد غیر قابل توجیه نخواهد بودکه در شرایط تعلیقی و امولسیون نه تنها منومر وینیل استات بلکه منومر های جدید، با ترکیب متفاوت و اساساً با خصوصیات شیمیایی متفاوت دخیل هستند(هیدارت های وینیل استات) در تولید پلیمرهای امولسیونی علی الخصوص در رابطه با سیستم های کوپلیمری روش های زیادی برای افزودن منومر به سیستم واکنش کننده وجود دارد. ممکن است تمامی منومر یکجا به فاز آبی اضافه گردد. یا اینکه منومرها به صورت آهسته و مرحله ای به محیط افزوده شوند. و نهایتاً منومرها ممکن است به تدریج و پیوسته اضافه شوند. دو روش اولیه باعث تولید کوپلیمر کما بیش ناهمگن و روش اضافه کردن ممتد باعث تولید کوپلیمر همگن می گردد. بهترین خصوصیات چسبندگی از کوپلیمرهای همگن به دست می آید، خصوصیات دیگر پلیمر به مقدار زیادی با درجه همگنی متغیر خواهد. البته روش های دیگر وجود دارند که اضافه کردن تدریجی محلول آغازگر، سطح فعال های اضافی ، نرم کننده ها و غیره را توصیه می کنند. تغییرات در بسیاری از فنون پلیمر شدن امولسیونی کمک خواهد نمود تا لاتکس های پلی وینیل استات با مشخصات ویژه ای که مورد نیاز برای کاری خاص باشد تهیه گردد. اغلب پلیمر شدن های امولسیونی در رآکتورهای معمولی دارای همزن صورت می گیرد. دستورالعمل های وجود دارد که طبق آنها تمامی منومر یکباره به داخل رآکتور افزوده شده، دستورالعملهایی که منومر به تدریج اضافه می شود. احتمالاً با افزایش تدریجی محلول های سطح فعال، محلول های آغازگر و عوامل اصلاح کننده دیگر، دستورالعمل هایی دال بر استفاده آغاز گر های اکسایشی-کاهشی یا آغازگرهای حرارتی، و دستوراعمل هایی برای استفاده منومرهایی که پیش امولسیون شده اند نیز موجود می باشد. خواص پلی وینیل استات (PVA) شکننده بوده و برای رفع این اشکال به آن تا 15 درصد از مواد نرم کننده مانند دی بوتیل فتالات اضافه می شود. این پلیمر در دمایی حدود 28 درجه سانتیگراد نرم شده و حالت شکنندگی خود را از دست می دهد.