طراحي، تامین تجهیزات و اجرای انواع سیویل

 
 

 

 


 

شرکتهای صدرنشین » آزمون فلز پارس

مخازن آبكاري يا زيرسازي استخرها استفاده مي شود. Rubber Lining : رابرلاينينگ پوشش لاستيكي مي باشد كه به منظور محافظت از سطح زير خود به روش هاي مختلف ( رابر لاينينگ سخت و رابر لاينينگ نرم) صورت مي پذيرد. به عبارت ديگر آستر كردن سطوح با ورقه هاي لاستيكي را رابرلاينينگ گويند. از اين پوشش (با لاستيك هاي ويژه ضد اسيد و مقاوم در برابر خوردگي ، ضد باز ، ضد مواد خورنده ، ضد كرم ، ضد سايش ، ضد نمك ، مقاوم

مخازن آبكاري يا زيرسازي استخرها استفاده مي شود. Rubber Lining : رابرلاينينگ پوشش لاستيكي مي باشد كه به منظور محافظت از سطح زير خود به روش هاي مختلف ( رابر لاينينگ سخت و رابر لاينينگ نرم) صورت مي پذيرد. به عبارت ديگر آستر كردن سطوح با ورقه هاي لاستيكي را رابرلاينينگ گويند. از اين پوشش (با لاستيك هاي ويژه ضد اسيد و مقاوم در برابر خوردگي ، ضد باز ، ضد مواد خورنده ، ضد كرم ، ضد سايش ، ضد نمك ، مقاوم در برابر دما) براي مخازن و سطوحي كه با اسيد در تماس ميباشند مانند : مخازن رقيق كننده اسيد ، مخازن اسيد شويي قطعات ، مخازن آبكاري يا زيرسازي استخرها استفاده مي شود. به عبارت ديگر در مواردي كه مخازن و يا اتصالات تاسيساتي و يا تجهيزات صنعتي در تماس با موادشيميايي و خورنده قرار دارند جهت محافظت از فلز يا ديگر مواد قطعات از رابرلاينيگ استفاده مي شود. از مزيت اصلي اين نوع پوشش در مقايسه با ديگر پوشش هاي آب بندي (ايزولاسيون) اينست كه لاستيك هاي مورد استفاده در رابرلاينينگ خواصي دارند كه باعث ايجاد طول عمر بالايي (بسته به مواد شيميايي) در تجهيزاتي كه رابر لاينينگ مي شود مي گردد. لذا در انواع مخازن ذيل مي تواند استفاده شود : * مخازن پتروشيمي ، پالايشگاه ها و صنايع نفت ، گاز و پتروشيمي * مخازن حاوي مواد غذايي * مخازن حاوي موادشوينده * مخازن حاوي انواع موادشيميايي * مخازن و حوضچه هاي خنثي كننده و آب ژاول * شيرهاي صنعتي در تماس با انواع موادشيميايي * فلنج هاي صنعتي در تماس با انواع موادشيميايي * انواع تجهيرات صنعتي نامهاي اختصاري : شده يا پلمير تقويت شده با الياف ، نوعي ماده كامپوزيت متشكل از دو بخش فيبر يا الياف تقويتي است كه به وسيله يك ماتريس رزين از جنس پليمر احاطه شده است. فيبرهاي FRP به روش پلي اكريلونيتريل(PAN) ساخته مي شوند. منسوجات FRP : به طور كلي 4 نوع الياف بافته شده FRP وجود دارد كه اين منسوجات شامل الياف كربن، شيشه، آراميد و بازالت مي باشد. به عبارت ديگرFRP ها بطور كلي بر اساس فيبر تشكيل دهنده آنها به چهار دسته تقسيم مي شوند. FRP Lining : اف آر پي لاينينگ يكي از رايج‌ترين كاربردهاي صنعت فايبرگلاس است، به عنوان مثال در آب‌بندي مخازن، پوشش سقفها، عايق بندي مخازن در صنايع شيميائي، توليد و يا مستحكم‌سازي مخازن پي‌وي‌سي، ضد خوردگي مخازن فلزي و ساير موارد. كه اين تفاوتها براساس رزين‌هاي تخصصي مختلف به دست مي‌آيد. اين رزينها مي‌تواند در برابر اسيدهاي قوي و حرارت بالا دوام بياورد. از الياف FRP عمدتاً بصورت نصب خارجي بر روي سطوح بتني جهت ترميم و تقويت سازه هاي بتني استفاده مي گردد. از اين الياف همچنين در بهسازي لرزه اي يا مقاوم سازي در برابر انفجار در سازه هاي بتني و در تقويت سازه هاي مصالح بنايي ، فولادي و چوبي نيز مورد استفاده قرار مي گيرند. الياف FRP به دو صورت لمينت هاي سخت شده كه توسط پرايمر و چسب مجزا به سطح بستر چسبانده مي شوند و يا بصورت الياف بافته شده خشك كه در هنگام نصب با چسب مخصوص اشباع مي شوند استفاده مي گردند. در حالت دوم چسب بعنوان ماتريكس بين الياف كامپوزيت و همچنين عامل اتصال الياف با سطح بستر عمل مي نمايد.كيفيت، يكپارچگي و عملكرد كلي سيستم هاي مقاوم سازي FRP تا حد زيادي بستگي به چسبندگي سيستم FRP به بستر زيرين (بتني و ...) دارد. اپوکسی یا پولی‌پوکساید، یک بسپار ترموست است که از واکنش رزین اپوکساید با سخت‌کنندهٔ پولی‌آمین یا پلی آمید حاصل می‌شود. اپوکسی دامنهٔ کاربرد گسترده‌ای دارد، از جمله در مواد رنگ اپوکسی، کفپوش اپوکسی، اپوکسی گرانیتی ، اف‌آرپی و چسب‌ها. محتویات ۱ شیمی ۲ کاربردها ۲.۱ انواع کفپوش‌های ۲.۱.۱ کفپوشهای اپوکسی ۲.۱.۲ کفپوش‌های پلی یورتان ۲.۱.۳ کفپوش‌های پلی یورتا ۳ مزایای روکش صنعتی اپوکسی ۴ خطرهای بهداشتی ۵ جستارهای وابسته ۶ منابع شیمی اپوکسی یک هم‌بسپار ترموست یا گرماسخت است؛ که از دو مادهٔ شیمیایی مختلف تشکیل شده. این دو ماده را با نام رزین و سخت‌کننده یا فعال‌ساز یا هاردنر می‌شناسند. رزین از تکپارها یا بسپارهایی با زنجیر کوتاه که در انتهایشان یک گروه اپوکساید قرار دارد تشکیل می‌شود؛ و هاردنر از دو نوع سیکلو آمینی برای چسبها و کفپوشهای اپوکسی بدون حلال و پلی آمید برای رنگهای اپوکسی حلال دار تشکیل می‌گردند که نیاز است برای خشک شدن با رزین بخوبی مخلوط شود و طی زمان مشخصی پیوند تکمیل شده و خشک می‌گردد. اپوکسی آمینی بعلت نداشتن حلال و درنتیجه کاهش حجم بیشتر کاربرد چسب و کفپوش اپوکسی را داراست و اپوکسی پلی آمیدی که بیشتر بعنوان رنگ اپوکسی مورد استفاده قرار می‌گیرد. کفپوش اپوکسی در بیمارستان‌ها و صنایع مختلف کاربرد فراوانی دارند و رنگ اپوکسی گزینهٔ مناسبی برای جلوگیری از خوردگی و زنگ‌زدگی در صنایع هستند. کاربردها کاربردهای موادی که بر پایهٔ اپوکسی ساخته می‌شوند گسترده‌است و مهمترین آن در ساخت رنگ اپوکسی و کفپوش اپوکسی است و همچنین شامل کاربرد در ساخت موادی چون چسبها، کامپوزیتها (مانند موادی که از فایبر گلاس یا فیبر کربن استفاده می‌کنند) و تقویت‌کننده‌ها می‌شود (اگرچه پلی‌استر، وینیل‌استر و دیگر صمغهای ترموست هم برای پلاستیک تقویت‌شده با شیشه به کار می‌روند). ساختار شیمیایی اپوکسی‌ها این اجازه را می‌دهد که بسپارهای گوناگونی با خواص بسیار متفاوت تولید شود. به طور کلی اپوکسی‌ها را به خاطر چسبندگی، مقاومت شیمیایی و گرمایی، خواص خوب یا حتی عالی مکانیکی، و مقاومت الکتریکی بسیار خوب آنها نسبت به اکثر رزینهای دیگر می‌شناسند. بسیاری از خواص اپوکسی‌ها را می‌توان تغییر داد، برای مثال اپوکسی‌های پرشده از نقره که رسانایی الکتریکی خوبی دارند یا اپوکسی پرشده از روی که مقاومت خوردگی خوبی دارد و یا مخلوط آن با ریز الیافهای کربن آنها را رسانا می‌کند نیز وجود دارد و این در حالی است که اپوکسی خالص عایق الکتریکی می‌باشد. برخی از انواع که دارای خاصیت عایقی/رسانایی در برابر گرما هستند و مقاومت الکتریکی بالایی دارند در الکترونیک کاربرد دارند.[۱] اپوکسی در موارد زیر کاربرد وسیعی دارد: رنگ‌ها و پوشش چسب‌ها قالب‌های صنعتی و کامپوزیت‌ها سامانه‌های الکتریکی و الکترونیک مصارف خانگی و دریایی هوافضا زیست‌شناسی کفپوشهای صنعتی، بیمارستانی و بهداشتی و مخابراتی این کفپوش‌ها بر پایه هاردنر سیکلو آلیفاتیک پلی آمین تغییر یافته ورزین اپوکسی بیسفنول A تولید و ارائه می‌گردد، در ساختار این محصول از هیچگونه حلال و رقیق کننده واکنشگرا استفاده نشده است و همین امر موجب می‌گردد که ساختارپلیمری محصول پس از واکنش بصورت ثابت باقی بماند و خصوصیات شیمیائی آن دچار کاهش خواص نگردد، مقاومت شیمیائی مناسب بهمراه مقاومت مکانیکی عالی و چسبندگی سطحی فوق‌العاده این محصول این امکان را فراهم آورده که از آن بتوان در کلیه سطوحی که در مجاورت مواد شیمیائی و اسیدها و قلیاهای متوسط قر ار دارند، براحتی استفاده نمود، همچنین با توجه به خصوصیات بهداشتی این محصول، امکان بکارگیری آن در سطوحی که علاوه بر مقاومت شیمیائی، بهداشتی بودن پوشش نیز حائز اهمیت می‌باشد وجود دارد. هنر کفپوشهای دکوراتیو و کفپوش اپوکسی گرانیت انواع کفپوش‌های کفپوشهای اپوکسی کفپوش ضد اسید کفپوش آنتی استاتیک (کانداکتیو) کفپوش ورزشی کفپوش معمولی با مقاومت مکانیکی و شیمیایی متوسط گروتها کاشیکاری ضد اسید فایبر ضد اسید کفپوش‌های پلی یورتان کفپوش ورزشی کفپوش تارتان کفپوش صنعتی کفپوش معمولی Joint Sealer کفپوش‌های پلی یورتا صنعتی مزایای روکش صنعتی اپوکسی افزایش مقاومت بتن در برابر فرسایش، تخریب و اکثر مواد شیمیایی روکش اپوکسی مطلقاً جذب آب ندارد و از نفوذ آب، روغن و سایر مایعات به جسم بتن جلوگیری می‌کند. روکش اپوکسی، سبک و کم حجم بوده و از ایجاد هرگونه گرد و غبار جلوگیری می‌نماید. روکش اپوکسی به صورت یکپارچه و در رنگ‌های متنوع اجرا می‌گردد. روکش اپوکسی با ضخامت ۴ میلیمتر، افزایش مقاومت فشاری بتون را تا 1100 kg/cm2 را در بر دارد. سهولت در شستشو، حداقل ۲۰ سال عمر مفید و سرعت در ترمیم آن، از سایر امتیازات این پوشش

TOP